2) Линия брикетирования Nestro до 450 кг/ч

2) Линия брикетирования  Nestro до 450 кг/ч
zoom Увеличить изображение
2) Линия брикетирования  Nestro до 450 кг/ч 2) Линия брикетирования  Nestro до 450 кг/ч -->

Комплекс брикетирования 400-500 кг/ч

на основе ударно-механического пресса

 

 

СОСТАВ КОМПЛЕКСА БРИКЕТИРОВАНИЯ

 

1. БЛОК ДЕРЕВОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

2. БЛОК СУШКИ ОПИЛА

3. БЛОК БРИКЕТИРОВАНИЯ

4. БЛОК ТОРЦОВКИ И УПАКОВКИ

 

Транспортеры подбираются индивидуально.

 

 

1. Блок деревоизмельчения 

Блок деревоизмельчения предназначен для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных обрезков и т.д.) в мелкодисперсную фракцию размером до 0,1-0,3 мм. Влажность сырья на входе в измельчитель не должна превышать 50%.

   
   

 

Состав комплекса деревоизмельчения

1.1 Рубительная машина с гидроподачей………………………………………………......................................................................1 шт.

1.2 Бункер питатель………………………………………………………………………........................................................................1 шт.

1.3 Молотковая дробилка………………………………………………………………..........................................................................1 шт.

 

Технические характеристики рубительной машины

Производительность, м3

до 6

Мощность, кВт

30

Габариты, мм

1500х2540х800

Вес, кг

800-900

Высота выброса щепы, м

3

Размеры фракции щепы на выходе:

- толщина среза, мм

- толщина среза по желанию заказчика, мм

 

 3-8

10-30

Размеры горловины входного отверстия, мм

185х180

Количество ножей, шт.

- Подвижных

- Неподвижных (контрножи)

 

3

2

Сырье: древесина диаметром до 250 мм, ветки и т.д.

 Продукт на выходе: щепа заданной фракции.

 

 Технические характеристики бункера дозатора

Объем, м3

1,4

Мощность, кВт

2,2

Габариты, мм

1200х900х2500

Вес, кг

180

 

Технические характеристики молотковой дробилки 

Производительность, кг/ч

5000

Мощность, кВт

75

Габариты, мм

1700х1750х1430

Вес, кг

1400

Количество молотков, шт.

168

Размер входного отверстия, мм

125х545 

Продукт на выходе: измельченное сырье с фракцией 1х2,5 мм.

 

2. Блок сушки опила

Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т.д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С.

Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 8…10% за один цикл.

 

Состав блока сушки

2.1 Теплогенератор твердотопливный…………………………………………………..............................................................1 шт.

(обмуровочная часть в стоимость не входит)

2.2 Калибратор……………………………………………………………………………..............................................................1 шт.

2.3 Комплект патрубков…………………………………………………………………..............................................................1 шт.

2.4 Вентилятор……………………………………………………………………………...............................................................1 шт.

2.5 Циклон…………………………………………………………………………………..............................................................1 шт.

 

Технические характеристики

Производительность (по сухому сырью), кг/час

500-600

Номинальная мощность, кВт

12,2

Количество вентиляторов, шт.

2

Входящая влажность сырья, %

50…60

Выходная влажность, %

6-12

Габаритные размеры с циклоном, мм:

- длинна; 
- ширина; 

- высота, (с вентилятором).


3012
6012 

4506

Масса, кг

1324

 

 3. Блок брикетирования

Пресс ударно-механический предназначен для производства биотоплива из отходов древесины (опилки, стружка, измельченные ветки), шелухи подсолнечника, риса, гречки, овса, измельченной соломы зерновых культур.

Ударно-механический пресс используется как профессиональное оборудование в технологических линиях с производительностью до 500 кг/час. Надежная конструкция пресса обеспечивает стабильный выпуск качественной продукции при низком энергопотреблении. 

 

Особенности

- ударно-механический брикетировщик непрерывного действия, формирующий брикет по принципу ударной экструзии, производительность 300-450 кг/час, зависит от требуемой плотности брикета;
- max плотность брикета 1,4 кг/см2;
- размер брикета d=60 мм L= от 10 до бесконечный брикет;
- влажность сырья до 15%;
- размер частиц сырья до 25 мм, вид сырья: опилка, щепа, шелуха, солома и т.д.;
- нет угарного дыма во время работы, нет нагревателей;
- замена отдельных изнашиваемых элементов после изготовления 300 000 кг брикета;

 

 Состав блока брикетирования

3.1 Ударно-механический пресс брикетировщик………………………………………........................................................1 шт.

3.2 Бункер дозатор………………………………………………………………………….........................................................1 шт.

3.3 Пульт управления………………………………………………………………………........................................................1 шт.

3.4 Линия охлаждения……………………………………………………………………….......................................................1 шт.


Технические характеристики

Производительность, в зависимости от перерабатываемого сырья, кг/ч

до 450

Влажность брикетируемого продукта, %

до 15

Плотность брикета, г/см³

1,1 - 1,3

Диаметр брикета, мм

60

Температура перерабатываемого продукта в зоне прессования, оС

до 280

Установленная мощность не более, кВт

24

Потребление электроэнергии за час работы экструдера, кВт

12-16

Удельное потребление электроэнергии на кг. продукта, кВт/кг

0,03

Габаритные размеры, не более (без охладителя), мм
- длина (с охладителем + 6000 мм)
- ширина
- высота

 

2750±10

1200±10

2300±10

Занимаемая площадь (без охладителя), не более, м²

3

Масса не более, кг

2150

 

4. Блок торцовки и упаковки


Предназначен для торцовки брикета Pini & Kay маятниковой пилой и для упаковки. штучной, групповой или транспортной пищевой, сувенирной, технической, полиграфической и другой продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку. 

 

Состав блока торцовки и упаковки

4.1 Пила маятниковая дисковая.....................................................................................................................................................1 шт.

4.2 Термонож.......................................................................................................................................................................................1 шт.

4.3 Термотоннель...............................................................................................................................................................................1 шт.

 

Технические характеристики маятниковой пилы

Тип привода

электрический

Резка трубы под 90°, мм

120

Резка квадратного профиля под 90°, мм

150 x 150

Резка прямоугольного профиля под 90°, мм

120 x 80

Резка трубы под 45°, мм

100

Резка квадратного профиля под 45°, мм

120 x 120

Скорость вращения, оборотов/минуту

3000

Длина, мм

1100

Ширина, мм

980

Высота, мм

1200

Вес, кг

150

Потребляемая мощность, кВт

5,5

Электропитание, В/Гц

380/50


Технические характеристики упаковочного станка

Производительность уп/час (зависит от габаритов упаковки)

250

Мощность, кВт

13

Размеры упаковочной линии в сборе (ДхШхВ) без учета пленки, мм

2900х870х1730

Вес аппарата, кг

240

Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69

УХЛ-4

Блок управления термокамера/термонож

раздельный

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Оборудование для производства брикетов,Производительность пресс-брикетировщика, оборудование для производство брикетов от производителя, Линия брикетирования Nestro , цены

Утилизация отходов и производство топливных брикетов Nestro – два бизнеса в одном

Острота проблемы с утилизацией отходов и недостаток энергоресурсов породила такой бизнес как изготовление топливных брикетов. Оборудование для производства брикетов Nestro изготавливает из торфа, стружки, лузги подсолнечника и зерновых культур отличное топливо.

Оно экологически эффективно, долго горит и недорого стоит. Поэтому бизнес по производству топливных брикетов никогда не останется без покупателя.

Не возникнет и проблем с сырьем. Сложность и дороговизна утилизации давно стали больным вопросом в России. Пожароопасность производства и отходов, например, масложировой промышленности, не позволяет хранить и утилизировать лузгу на территории предприятий. Экономя на вывозе отходов, производители подсолнечного масла начинают жечь лузгу самостоятельно – и получают огромные штрафы от органов Государственного пожарного надзора. Все предприниматели будут просто благодарны, если за небольшую плату их избавят от лузги и опилок.

Для того же, кто купил пресс-брикетировщик, переработка отходов со своего или соседнего предприятия превращается из проблемы в источник прибыли.

Топливные брикеты Nestro давно на российском рынке. С ними знаком потребитель, у которого они пользуются хорошей репутацией. Несложно в случае необходимости приобрести для этой техники комплектующие или получить сервисное обслуживание по месту нахождения оборудования.

Производительность пресс-брикетировщика: 350-500 кг в час. Кроме стандартной комплектации его можно по заказу покупателя укомплектовать торцовочным станком, подрезающим торец брикета, а также упаковочной машиной, которая заворачивает продукцию в ПВХ-пленку.

Для организации с нуля бизнеса по производству топливных брикетов не понадобится огромный штат или просторные цеха с неподъемной арендной платой. Размер гидравлического брикетировщика в стандартной комплектации всего 2,4 х 5 х 5 м. Для его обслуживания необходимо всего два человека, знакомых с правилами эксплуатации. Продуманная конструкция устройства (отдельный резервуар для масла, датчик безопасности, измеряющий температуру) делает его абсолютно безопасным.

Это идеальный вариант для семейного бизнеса или подсобного цеха утилизации отходов на крупном производстве. Узнайте сегодня наши цены на оборудование для производство брикетов от производителя – и они приятно вас удивят.