3) Комплекс производства круп и муки 150-400 кг/ч

3) Комплекс производства круп и муки 150-400 кг/ч
zoom Увеличить изображение
-->

Комплекс производства муки и круп 150-400 кг/ч

СОСТАВ КОМПЛЕКСА

1. БЛОК ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

2. БЛОК ИЗМЕЛЧЕНИЯ ЗЕРНА

3. БЛОК ПРОСЕИВАНИЯ

4. БЛОК СЕПАРАЦИИ

Комплекс может быть дополнительно укомплектован:

  • установкой повышения сортности крупы
  • установкой для колки гороха

 Производимая продукция

Культура

Продукция

Ассортимент

Выход, %

пшеница озимая
пшеница яровая

мука пшеничная хлебопекарная ГОCТ 26574-60

первый сорт, второй сорт, обойная

60-65

крупа пшеничная ГОСТ 276-60

полтавская средняя №2
полтавская средняя №3
полтавская мелкая №4 «Артек»

65-75

крупы из мягкой пшеницы ТУ У 46.22.002-94

шлифованные №1, №2
дробленные №1, №2, №3

60-75

кукуруза

крупа кукурузная ГОСТ 6002-69

мука кукурузная

кукурузная шлифованная №2
кукурузная шлифованная №3
кукурузная шлифованная №4   
кукурузная шлифованная №5 мелкая

60-70

горох

горох целый шлифованный ГОСТ 6201-68

первый сорт, второй сорт

75-85

горох колотый шлифованный ГОСТ 6201-68

первый сорт, второй сорт

просо

пшено шлифованное ГОСТ 572-60

высший сорт, первый сорт, второй сорт, третий сорт

50-60

рожь

мука ржаная хлебопекарная ГОСТ 7045-90

обдирная, обойная

65-75

ячмень

крупа ячменная ГОСТ 5784-60

перловая №1, перловая №2

65-70

крупа ячменная ГОСТ 5784-60

ячневая №1, ячневая №2, ячневая №3

60-70

рис

крупа рисовая ГОСТ 6292-93

рис шлифованный, рис дробленый шлифованный

60-65

1. Блок шелушения зерна

Шелушильно-шлифовальная машина предназначена для удаления цветочных, плодовых и семенных оболочек с поверхности зерен злаковых и бобовых культур (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, просо, рис и ряд других культур), а также для шлифования и полирования поверхности обшелушенного зерна.

 

 

 

 

 

 

  

 

 

Состав блока шелушения

1.1 Питатель с приемным бункером…………………………………………….………...................................................................................1 шт.

1.2 Бункер…………………………………………...………………………………………...................................................................................1 шт.

1.3 Шелушильно-шлифовальный агрегат с циклоном………………………………....................................................................................1 шт.

 Технические характеристики питателя зерна

Вместимость бункера, м3

0,125

Производительность, кг/ч

900-2000 

Высота подъема продукта, м

 2,7

Угол наклона зернопровода от горизонтали, град 

75

Длина зернопровода, м

3

Установленная мощность электродвигателя, кВт 

0,55

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

 

1550

830

2910

Масса, кг

45

  Технические характеристики шелушильно-шлифовального агрегата

Производительность при переработке, кг/ч

- пшеницы, ржи, ячменя, проса, риса, сои

- амаранта

- гороха, кукурузы

 

250 - 300

100 - 110

300 - 350

Установленная мощность электродвигателя, кВт

7,5

Параметры электрической сети

50 Гц, 220/380 В

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

 

1240

1000

1360

Масса, кг

360

 2. Блок измельчения зерна

Мельница для зерна является универсальным помольным агрегатом молоткового типа и предназначена для помола сухих сыпучих продуктов. В зависимости от комплектации мельница для зерна может работать как в режиме тонкого (мучного) помола, так и в режиме грубого (крупяного) помола.

Мельница для зерна предназначена для помола зерен злаковых культур, сахарного песка, кофе, какао-бобов, специй, лаврового листа, соли, лузги, высушенных костей животных и других материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Состав блока измельчения зерна

2.1 Питатель с приемным бункером…………………………………………….………......................................................................................1 шт.

2.2 Бункер…………………………………………...……………………………………….....................................................................................1 шт.

2.3 Молотковая мельница для сыпучих продуктов…………………………………........................................................................................1 шт.

Технические характеристики молотковой мельницы для сыпучих продуктов

Производительность, кг/ч

50-300

Установленная мощность электродвигателя, кВт

7,5

Параметры электрической сети

220/380 В, 50 Гц

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

 

880

780

1430

Масса, кг

250

 Фракционный состав продуктов помола

Перерабатываемые продукты

Размеры частиц, мкм

Выход, %

Производительность, кг/ч

Зерна злаковых культур

(пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох)

мучной помол

менее 130

130-165

более 165

50-60

10-15

35-40

140-150

Зерна злаковых культур

(пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох)

крупяной помол

менее 670

670-1000

1000-2000

более 2000

20-30

10-15

25-40

20-30

250-300

Кофе, специи

менее 200

90

100

Сахар

100-200

95

400

Шелуха злаковых культур

200-500

80

100-120

Лавровый лист

200-500

75

120

Побочный продукт маслобойного производства

(горчичный жмых и пр.)

менее 200

75

70-75

 3. Блок просеивания

Просеиватель предназначен для разделения сыпучих материалов на фракции крупности, преимущественно продуктов переработки зерновых культур (пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и проса).

На просеивателе можно разделять как мучные, так и крупяные фракции продуктов. В зависимости от комплектности сит просеиватель может применяться для разделения как мучных, так и крупяных фракций продукта.

  

 

 Состав блока просеивания

3.1 Питатель винтовой…………………………………………….…………………….............................................................................................1 шт.

3.2 Просеиватель барабанный…………………………………………...………………..........................................................................................1 шт.

 Технические характеристики просеивателя

Производительность, кг/ч

 - при разделении мучных фракций

 - при разделении крупяных фракции

 

150

300-500

Установленная мощность электродвигателя, кВт

1,1

Параметры электрической сети

220/380 В, 50 Гц

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

 

2710

780

1800

Масса, кг

315

 4. Блок сепарации

Сепаратор предназначен для очистки круп от легких примесей, скорость витания которых не превышает 2,5 м/с, а также для очистки других видов сыпучих материалов, сходных по своим характеристикам с крупами.

Принцип действия сепаратора основан на различии аэродинамических свойств очищаемого продукта и содержащихся в нем примесей, в частности различии их скоростей витания. Продукт попадает в воздушный поток заданной скорости и разделяется следующим образом: более легкие частицы, обладающие малой скоростью витания, уносятся воздушным потоком, а более тяжелые частицы осаждаются под действием силы тяжести.
Исходный продукт из загрузочного бункера попадает на ступени каскада и перетекает по ним вниз в сторону выгрузочного патрубка. При этом многократно увеличивается скважистость продукта и потоки воздуха, выходящие из каналов, образуемых ступенями каскада, уносят легкие примеси в циклон, где они осаждаются за счет потери скорости воздушного потока. Очищенный продукт опускается до уровня выгрузочного патрубка, в котором улавливаются возможные металлические примеси, и ссыпается в приемную емкость.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Состав блока сепарации

4.1 Питатель зерна с приемным бункером…………………………………………….................................................................................1 шт.

4.2 Бункер…………………………………………….…………………………….…........................................................................................1 шт.

4.3 Сепаратор сыпучих продуктов с циклоном……………………………………….................................................................................1 шт.

Технические характеристики сепаратора

Производительность, кг/ч

200-250

Степень очистки, %

97

Установленная мощность электродвигателя, кВт

1,1

Параметры электрической сети

220/380 В, 50 Гц

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

 

1000

930

1460

Масса, кг

80

Установка повышения сортности крупы

Очиститель предназначен для повышения сортности крупы "Пшено шлифованное" ГОСТ 572-60 за счет удаления из нее битых ядер пшена, семян дикорастущих и культурных растений, а также других сорных примесей. Установка позволяет получить из пшена третьего, второго и первого сорта пшено высшего сорта.

При помощи очистителя возможно осуществлять очистку семян полевых культур (просо, вика, горчица, рапс, редька масличная и др.) от сорных примесей. Очиститель представляет собой станину, на которой размещены: блок очистки, блок подачи сырья и приемный бункер с вытяжной колонкой. Блок очистки состоит из многодорожечного спирального спуска и распределителя, служащего для формирования потоков очищенного продукта и отходов. Блок подачи сырья предназначен для загрузки исходного продукта в приемный бункер. Вытяжная колонка служит для удаления легких примесей перед подачей очищаемого продукта на спиральный спуск.

Технические характеристики очистителя крупы

Производительность, кг/ч

300

Содержание доброкачественного ядра в крупе после обогащения, %, не менее

98,7-99,2

Потери доброкачественного ядра, не более %

2,5

Степень очистки сорных примесей, %

50-100

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт

1,5

Габаритные размеры, мм

- длина

- ширина

- высота

 

1000

1100

2600

Масса, кг

270

 

Степень очистки сорных примесей

П/Н

Наименование

% очистки

1

Щетинник

90-100

2

Куриное просо

85-95

3

Вьюнок полевой

60-70

4

Незабудка полевая

70-85

5

Канатник

70-85

6

Гречишка развесистая

60-75

7

Сурепка

45-55

8

Нешелушенные зерна

55-65

9

Битые зерна

80-95

10

Минеральные примеси

80-90


Агрегат для колки гороха

Агрегат для колки гороха относится к дробильным устройствам метательного типа и предназначена для получения крупы «Горох колотый шелушеный полированный» ГОСТ 6201-68 при соответствии исходного сырья требованиям ГОСТ 28674-90 «Горох. Требования при заготовках и поставках».

Технические характеристики

Производительность, кг/ч, не более 

1800

Вместимость бункера, м3 (кг)

0,08 (50)

Выход крупы, % 

85-95

 Установленная мощность электродвигателя, кВт 

0,75

Параметры электрической сети

220/380 В, 50 Гц

Габаритные размеры, мм
- длина
- ширина
- высота


980
600
1475

Высота верхней кромки бункера, мм

700

Высота нижней точки выгрузного патрубка оголовка, мм

1220

Масса, кг

55