3) Комлекс сортировки щебня до 50-150 м³/ч

3) Комлекс сортировки щебня до 50-150 м³/ч
zoom Увеличить изображение
-->

Комплекс сортировки на основе грохота инерционного 50-150 м3

с системой орошения

 

 

 

Состав комплексa

Наименование

    Кол-во шт.

1. Грохот (50-150 м3/ч) с системой орошения

1

2. Бункер с наклонной решеткой 10 м3

1

3. Транспортер подающий 18/650

1

4. Транспортеры отводящие 15/500

3

5. Кабина оператора с системой управления.

1

6. Система подачи воды с рукавами

1

  

Технические характеристики комплекса сортировки

Производительность, м3

50-150

Мощность, кВт

43

Вес, кг

20300

 

1. Грохот инерционный

Грохот может быть отдельным видом технологического оборудования или применяться в комплексе с другим дробильно-сортировочным оборудованием: конвейерами, питателем, дробилками и т.п.Также установка может применяться и в других отраслях промышленности, где необходима сортировка кусковых и сыпучих материалов. Грохот инерционный может комплектоваться системой орошения и водозабора. В таком случае одновременно с сортировкой может быть произведена промывка материалов, загрязненных глиной, пылью и другими примесями.Грохот инерционный – это установка, задачей которой является разделение на фракции щебня, гравия, песка, шлака и других материалов, применяемых в строительном и дорожном деле.

 

Преимущества грохотов

  • высокая интенсивность вибрации и эффективность просеивания и сортировки материала;
  • простая конструкция;
  • низкие расходы на эксплуатацию.

 

Технические характеристики грохота

Производительность, м3

20-50

50-150

Число ярусов сит, шт.

до 4

до 4

Размер просеивающей поверхности:

- габариты, мм

- площадь, м2

 

3200х1200

3,840

 

3800х1500

5,700

Наибольший размер куска исходного материала, мм

100

100

Частота колебаний, Гц

16,2

16,2

Амплитуда колебаний короба, мм

28

28

Угол наклона просеивающей поверхности, градус

18...20

18…20

Габаритные размеры грохота, мм

6750х3600х4950

7430х3900х5200

Габаритные размеры колеблющейся части грохота, мм

3220х1734х1260

3970х2034х1715

Масса колеблющейся части грохота, кг

1900

2975

Масса грохота с рамой, кг

4900

7450

Номинальная мощность двигателя, кВт

11

11

Сита комплектуются по заявке заказчика. Количество сит от 1 до 4. Размеры ячеек сит от 4х4 до 70х70 мм.

Производительность (пропускная способность) установки зависит от многих факторов: от количества сит, от размеров ячеек сит, гранулометрического и химического состава сортируемого материала, от мощности двигателя насоса системы водозабора, от степени равномерности загрузки уровней грохота.

 

2. Бункер 10 м3 с механическим дозатором

Бункер представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа. В верхней части бункера закреплена решетка/наклонная решетка с вибратором. Второй вибратор установлен на боковой стенке.

Для регулировки объема подаваемой насыпной массы на ленту транспортера, в нижней части бункера установлен дозатор с заслонкой или электромеханический дозатор.

 

Технические характеристики бункера

Объем вместимость, м3

10

Производительность, т/ч

200

Размеры ячеек решетки, мм

100

Масса, кг

2330

Габариты, мм

2860х3520х3440

Кол-во вибраторов, шт.

2

Мощность эл.двигателя, кВт

дозаторов/вибраторов

0,6

0/1

Ширина ленты, мм

-

  

3. Транспортер с опорой 18/500

Конвейер ленточный используется для транспортировки в наклонных и горизонтальных направлениях кусковых, сыпучих и штучных грузов. Своё применение эти механизмы находят в сельскохозяйственной промышленности, на металлургическом производстве, на погрузочных, разгрузочных и перегрузочных складах, в устройствах различных технологических машин.Конвейер ленточный является распространённым грузовым транспортом высокой производительности, способным пропускать массы груза со скоростью до 400 тонн в час на расстояния до 500 метров. Конвейеры ленточные характеризуются простотой конструкции, высокой надёжностью и длительным сроком эксплуатации. Конвейер представляет собой механизм непрерывного действия, у которого несущей и тяговой частью является циклично замкнутая гибкая лента.

Конвейер ленточный предназначен для транспортирования сыпучих, порошкообразных материалов и грузов в горизонтальном и наклонном направлении под углом до 180º. Конвейер ленточный применяется для перемещения сыпучих и однородных штучных грузов непрерывным потоком на расстояние, ограниченное длиной конвейера, и других работ в закрытых помещениях и на открытых площадках. Конвейер ленточный может быть использован в других отраслях промышленности, где необходимо перемещение сыпучих материалов (химической, горнодобывающей промышленностях, сельском хозяйстве и др.).

Конвейер ленточный представляет собой разборную плоскую сварную конструкцию из швеллера N20, состоящую из отдельных секций.

Базовыми элементами и узлами конвейера ленточного являются:

  • Транспортерная лента;
  • Приводной и натяжной барабаны;
  • Лоток для загрузки материала;
  • Устройство для очистки ленты.

Все эти узлы и элементы конвейера ленточного монтируются на сварной конструкции конвейера. Привод конвейера ленточного осуществляется передачей крутящегося момента электродвигателя через редуктор на приводной барабан.

Принцип работы конвейера ленточного заключается в поступательном движении гибкой ленты. На верхней её части перемещается транспортируемый груз. Эта лента называется рабочей или грузонесущей. Нижняя ветка ленты называется холостой или нерабочей. На всей протяжённости трассы конвейера ленточного ветки поддерживаются желобом, настилом, роликовыми опорами сверху и снизу цикличной ленты. В зависимости от конструкции ветвей лента имеет плоскую или желобчатую форму. Лента приводится в движение барабаном, который работает от привода – ими могут быть электродвигатель и редуктор, соединённые между собой муфтой или мотор-редуктор. Конвейер ленточный комплектуется различными приводными механизмами: двигатель, редуктор, соединительные муфты, цепная или ременная передача, привод. Привод может быть, как отечественного, так и импортного производства. У современных приводов отличительными особенностями являются малый размер и высокие эксплуатационные характеристики.

Конвейеры могут оснащаться в зависимости от требований гладкими или шевронными лентами. Тип конвейера ленточного и его характеристики выбираются для каждого конкретного случая отдельно, исходя из назначения, типа транспортируемого груза, условий эксплуатации. Дополнительно конвейер ленточный может комплектоваться разгрузочными блоками, лотками для приёма груза, укрытиями, бортами, останавливающим устройством, которое остановит подачу в случае возникновения аварийной ситуации, датчиками и другими приспособлениями. Заказчик может подбирать комплектацию конвейера по своему усмотрению.

В базовую комплектацию конвейера включены: жесткая рама из профильной трубы, приводная станция, двигатель-редуктор, натяжная станция, верхние роликовые опоры или настил, нижние опоры с роликами, конвейерная лента, отбортовка.

 

Технические характеристики транспортера с опорой

Длина, м

18

Ширина ленты, мм

650

Производительность, т/ч

130

Макс. угол наклона, град.

18

Макс. высота подъема, м

5,7

Масса, кг

1700

Мощность электродвигателя, кВт

4

 

4. Транспортер с опорой 15/500

 

 

Технические характеристики транспортера с опорой

Длина, м

15

Ширина ленты, мм

500

Производительность, т/ч

80

Макс. угол наклона, град.

18

Макс. высота подъема, м

4,7

Масса, кг

1560

Мощность электродвигателя, кВт

4

 

5. Кабина оператора с системой управления

Кабина оператора является стационарной и предназначена для укрытия операторов от внешних неблагоприятных погодных условий и установки силового шкафа и пульта управления линии для промывки и сортировки щебня.

 

Технические характеристики

Габаритные (внешние) размеры, мм:

- длина

- ширина

- высота

 

3 585

1 600

4 700

Внутренние размеры кабины, мм:

- длина

- ширина

- высота

 

2 000

1 400

2 200

Полезная площадь, м2

2,8

Расчетный срок службы

25 лет

 

 

Фото

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компания "РОСТЕХНОГАРАНТ" предлагает комплекс оборудования для сортировкищебня и гравия по низким ценам от производителя

 гравиемойка, гравиемойка  купить, гравиемойка  цена, гравиемойка от производителя, линия сортировки щебня,  комплекс рассева, вибропросеивающий комплекс, инерционный виброгрохот, инерционный виброгрохот купить, инерционный виброгрохот от производителя, инерционный виброгрохот цена, грохот, сортировка щебня, оборудование для сортировки щебня, оборудование для сортировки щебня купить, оборудование для сортировки щебня от производителя,сортировка пгс.

 

Комплекс для сортировки и мойки щебня, гравия 50-150 т/ч

 

В настоящее время горнодобывающая промышленность активно использует узкопрофильное оборудование для сортировки щебня. Рынок предоставляет широкий выбор специализированной техники как от отечественного производителя, так и от импортных поставщиков. Такой вибропросеивающий комплекс может заменить сразу несколько устаревших машин на предприятии, существенно экономя затраты времени и энергии в производстве.

Комплекс для сортировки и мойки щебня, гравия 50-150 т/ч- это мощное современное строительное оборудование, в основе которого лежит инерционный виброгрохот. Он используется в различных сферах промышленности, где требуется сортировка всевозможных сыпучих материалов. Высокотехнологическое оснащение грохота позволяет качественно и быстро выполнять большой объем работы. Производственная линия сортировки щебня включает в себя  бункер-дозатор, в котором хранится расходное сырье, ленточный транспортер, грохот с рассевом на фракции и транспортер выдачи готового продукта. Таким образом, сортировка щебня проходит несколько этапов дробления (грохочения), прежде чем процесс будет полностью завершен. Инерционный виброгрохот от производителя с хорошей репутацией на рынке строительной индустрии дает гарантию качественной и долгосрочной эксплуатации. Современное оборудование для сортировки щебня, купить которое можно по совершенно разным ценам, окупается достаточно быстро.

Помимо сортировки, комплекс рассева щебня и гравия выполняет также промывку породы от различных примесей (глина, пыль и т.д.). Для этого в его комплектующие входит барабанная или корытная (кулачковая) гравиемойка от производителя, которая может использоваться как и отдельный механизм в том числе. Барабанная гравиемойка применяется для очистки крупных кусков породы (до 150 мм) от глины и различных растительных остатков. Они имеют форму перфорированного цилиндрического барабана. Кулачковая же изготовлена в форме наклонного корыта и промывает более загрязненные куски, размером до 80 мм. Гравиемойка, купить которую можно как отдельный агрегат, устанавливается на стационарных и мобильных дробильно-сортировочных заводах.

На сегодняшний день существует большой ассортимент дробильно-сортировочных машин. Все они работают по одному и тому же принципу. Комплексный инерционный виброгрохот, цена на который будет зависеть от исходных требований к эксплуатации, обеспечит продуктивный рабочий процесс. Гравиемойка, цена на которую также зависит, часто применяется и в дорожном строительстве. Заказать полное оборудование для сортировки щебня от производителя качественной стройтехники можно практически в любом регионе. Поставка комплекса происходит как целиком, так и по отдельности.